生产计划与物料控制

生产计划与物料控制

 课程宗旨：

生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁，企业是否能够满足客户的交期，是否可以避免空运甚至取消订单，生产管理扮演重要的角色；此外，企业能否以较低的成本进行生产，也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头，这个工作做得越好，企业的生产就越顺畅，成本就越低。
不论何种制造业，物料与仓储管理一直是最根本的工作，也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。仓储管理做不好，会使良料变成废料损失；备料费时、发错料立即影响生产工作。料帐不准更是企业心头之痛，造成不必要的呆料，或者停工待料致交期延误。
另外，库存管理模式也攸关投产供料成败，例如 MRP系统一直被企业界极端重视，因为「适品/适时/适量」将是竞争力所在。「存量管理」做不好，必然产生一方面停工待料及生产力低落，造成交期延误；一方面库存积压的莫大困扰。为消除这些困扰，必须深入探讨仓储物料管理的本质以及肇因所在，运用简捷且有效的系统化、制度化方法，予以防治或消除。
 适合对象：
生管、物管、制造、业务、采购、IT..等相关人员及中高阶主管。
 课程时数： 12小时。
 课程大纲：
一、生产管理基本概念
1.生产管理的意义
2.生产管理的组织与功能
3.生产管理的主要型式
(1) 存货生产型
(2) 订货生产型
(3) 混合生产型
4.生产管理的二大主轴
5.生产管理作业流程
6.对多种少量生产的管理
7.生管人员应有的职责与特质
8.生产管理绩效衡量指标
二、生产能力的评估
1.工时测定的方法
(1) 非科学化方法：经验的方法、历史记录法
(2) 科学化方法：马表测时法、预定动作时间法、标准数据法
2.生产线平衡分析
实例说明：如何改进生产线平衡
3.产能规划與負荷分析
运用实例：产能分析的工具
4.产销不平衡的因应方式
三、生产计划的安排
1.生产计划的目的
2.生产计划的排定方式
(1) 主生产排程
(2) 月生产计划
(3) 周生产计划
(4) 日生产计划
3.滚动式生产计划的运用
4.生产前的准备作业
四、工作指派与进度管制
1.工作指派的方法
2.生产进度管制的具体方式
运用实例：在制品转移管理的工具
3.生产进度异常的处理
4.工作站管理(SFC)的运用
五、精益生产系统简介
1.推进式与后拉式的生产系统
2.精益生产系统的特点
3.看板管理的运用
六、交期延误的预防与解决对策
1.交期延误原因分析
2.交期延误之處理方式
3.如何确保如期交货
七、物料管理基本概念
1.物料管理的意义
2.物料管理的演进
3.物料管理的目标
4.物料管理常见的问题与解決對策
5.物料管理的二大主轴
6.物管人员应有的职责与特质
8.物料管理绩效衡量指标
八、如何选用合适的存量管制模式
1.传统物料计划的迷思
实务演练：考虑「有效库存」的物料计划
2.如何运用ABC分析设定存量管制模式
3.主要的存量管制模式
(1) 订单批量法(By Order)
(2) 复仓法
(3) 定期订购法
(4) 再订购点法(ROP)
实务演练：再订购点计算方式
(5) 安全存量法
(6) 物料需求计划(MRP)
九、物料控制的技巧
1.物料控制的工具
2.五阶段物料跟催的作法
3.如何避免停工待料
十、仓储管理实施要点
1.仓储管理的目标
2.仓储管理问题与改善作法
3.收发料作业的管理
实例说明：收发料作业流程
4.备料区的运用
5.退料作业的管理
实例说明：退料作业流程
6.先进先出的实施技巧
7.料帐合一的关键因素
8.如何做好盘点作业
9.呆废料的处理
十一、如何运用ERP提升企业竞争力
1.ERP的推动步骤
2.ERP软件公司评估技巧
3.ERP运作的预期效益
4.ERP导入的成功要诀