柔性生产计划和排程管理

1、 柔性生产系统介绍
2、 滚动计划
2.1 现代企业面临的威胁和挑战
2.2 应对多品种、小批量生产模式的计划策略：
在销售、生产、采购中 推行滚动计划
2.3 滚动计划方式介绍
2.4 滚动计划编制方法
2.5 滚动计划运行规则
2.6 滚动计划追求目标
3、 销售与柔性生产计划实务
3.1 销售计划与生产计划
3.2 订单处理流程

3.2.1 已批准的订单，要按订单交期进行排序。
3.2.2 已知交期不能完成的要提前和客户联系变更交期。
3.2.3 大客户的大订单要根据公司的生产能力提前沟通分期交付。
3.2.4 要按滚动计划的规则，按比例安排预测订单
3.2.5 销售计划的订单都必须注明交期。便于按排优先级。
3.2.6 预测订单也必须注明交期，可以安排在每月最后一天。
3.2.7 有急单插单时，先调整预测订单。
3.3 订单优先级的原则排产在企业生产管理中的应用
3.3.1 对应多品种小批量生产的预排产时，最好排到天或小时。
3.3.2 每排一单必须考虑优先级
3.3.3 可以在第 2 月安排的订单，不要提前安排生产。这是极大的浪费。
3.3.4 安全库存不等于不重要，他的优先等级在预测订单之前
3.4 决定生产排程的优先法则
3.5 预排产的必要性和其企业生产管理中的作用
4、 APS 高级排程系统与半自动+手工的销售计划与生产计划倒排程预排产方法介绍
4.1 APS 高级排程系统介绍
4.2 半自动+手工的销售计划与生产计划倒排程预排产方法介绍
4.3 销售订单与预测（销售计划）在生产计划与排程中,详细数据手法
4.4 市场预测与生产计划的衔接与平衡
4.5 柔性滚动生产计划的倒排程分析
5、 供产销生产计划平衡会议的组织
5.1 主生产计划平衡对象
5.2 主生产计划的重排与修订
5.3 生产能力计划平衡
5.4 物料需求计划平衡与供应商协调
6、 简洁半自动的采购物流计划管理方法介绍
7、 关于月计划、周计划、日计划的分析与管理
7.1 瓶颈管理
7.2 急单、插单的处理计划与管理

7.3 针对大订单的平准化方法
7.4 针对小订单的成组方法
8、 库存控制
8.1
ABC、安全库存、订货点
ERP、JIT、等相关点
8.2 库存冗余物料的控制与处理
9、 如何做好产能规划
9.1 影响产能的因素解析
9.2 粗能力计划与能力规划
9.3 产能的调整与规划策略
10、 投入与产出控制
11、 销售、生产、采购计划的综合分析
12、 销售计划、生产计划、采购计划、制造跟踪的宏观管理与控制。
13、 简洁的成品计划、投入、产出、销售跟踪方法介绍。

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