精益生产八大利器
内训课

精益生产八大利器

精益生产生产
课程编号245422
课程时长1 / 7 小时
授课老师-
课程类别生产管理
评分1.0

培训受众

精益生产八大利器培训受众

企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员

课程收益

精益生产八大利器课程收益

了解实现精益现场的八大基础利器 – 现场布局、线平衡分析、多能工培训、5S、目视化、TPM、人机分析、自动化。并明白每一个利器的作用及导入时机  熟悉生产流程的增值链  明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义  JIT 的理念  明确企业现场中的浪费现象  掌握实现准时化生产的工具方法  熟悉直观工厂和持续改进概念  掌握现场改善的有效方法

课纲

精益生产八大利器课纲

第一部分:丰田精益思想
1、 精益生产基础
 精益生产起源与发展
 适应市场变化的选择
 精益生产的核心
 JIT 的定义
 JIT 的出发点及基本思想
 精益是 JIT 思想的进一步升华
 精益生产的思想基础
 库存是祸害
 以人为本
2、 制造周期与影响制造周期的因素
 什么是制造周期
 狭义的制造周期
 如何缩短制造周期
 七大浪费定义
 等待的浪费及解决方案——均衡生产
 市场需求率
 TT、ATT及CT的定义与关系
 实现均衡生产
 动作的浪费及解决方案
 案例练习
3、 精益生产原则
 原则一:规范所有活动
 原则二:明确客户供应商关系
 原则三:流程简单明确
 原则四:在尽可能低的层次通过实验向理想状态过渡
第二部分:为实现JIT的现场常用的八大利器
利器1 – 现场布局
 布置的作用与画法
 布置原则
 布置的基本形式
 研究布置的七个步骤
 怎样使用目前状况图
 改进布置的分析手法
 练习:某公司改进仓库零件布置图 现状 – 1
 练习:某公司改进仓库零件布置图 理想图
利器2/3 – 生产线平衡分析和多能工培训
 个别效率与整体效率
 生产线编成效率
 平衡损失率
 练习题 (一)
 练习题 (二)
 多能工的培训
利器4 – 5S 和 目视化工厂
 生活中的目视化
 目视化工具的特点
 目视化工具的作用
 目视化的方法
利器5 – TPM 全面设备保养
 TPM 有什么用
 TPM 的概述
 影响设备效率的八大损失
 八大损失的改善目标
 零故障的思想
 潜在缺陷
 自主保养基准书
利器6 – 现场人机最佳配置
 人机操作分析的意义与目的
 人机联合操作的组合形式
 人机联合操作分析的表格符号
 人机联合分析法的步骤
 人与机的配置比例
 案例练习 (一)
 案例练习 (二)
 案例练习 (三)
利器7 – 自动化防错法
 防错法定义
 防错法基本原则
 设计机械装置来防错
 防错原理
 总结练习
 结语

授课专家

精益生产八大利器授课专家

日本丰田精益培训师 日本夏普有限公司制造部主管 林达印务有限公司制造厂长 韩国三星公司长年合作讲师 中国南车集团长年合作顾问 中国北车集团长年合作顾问 中国徐工集团长年合作顾问 韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问 美的集团长年合作顾问 中华讲师网特邀讲师 中国讲师大联盟授证讲师*******周老师拥有超过12年的生产管理实战经验和7年的咨询行业项目经验,使他成为一位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、TPM、TWI(督导人员训练)、优秀班组建设等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。*******在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,培训课程善于突出实用性,运用方法讲求时效性,其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的授课技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔涡轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、浙江泰龙等实力雄厚的民营企业。*******另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,使他成为被客户高度认可的专业讲师,培训服务重复采购率高达55%以上。 周老师的课程  《TPM》  《IE - 工业工程》  《标准工时管理》  《精益生产“一个流”》  《精益生产八大利器》  《价值流》 周老师的培训客户 电子电信业服务客户: 杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理) 上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –JI&JM&JR) 信万(吴江)电子塑膠有限公司 ( TWI –JI&JR) 及成电子(昆山)有限公司 (TWI – JI ) 苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧) 苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧) 苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧) 苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧) 均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善) 英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理) 山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理) 佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理) 江苏常熟海伦电子有限公司 (精益生产 – 价值流分析) 迎新科技(中国)有限公司 (IE –现场效率损失分析与改善) 上海广中电子电器配件有限公司( TWI - 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