SPC统计过程控制应用培训

课程特点：
本课程内容设计基本上参照美国三大汽车公司对过程质量控制技术要求和ASQ黑带大纲相关要求设计，适应用于想在较短时间内系统地学习SPC并灵活地应用于自已公司产品的质量控制，由长期在世界500强从事质量和技术管理的专家讲授。统计过程控制（SPC）是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理技术，目前已成为生产过程中达成稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发生问题之前，消除问题或降低问题带来的损失。 统计过程控制课程的目的，是学习将统计分析的手法应用于过程管理，及时发现并排除造成过程不稳定的因子，此方法为建立六西格玛(6σ,six sigma,6 sigma)品质系统的基础。通过控制图侦测异常现象，进行过程调查，将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因，达到在不良品产出前立即采取矫正预防措施。培训后经考核合格学员将颁发《SPC统计过程控制应用培训合格证书》
培训内容：

一、SPC基本理论
1、控制介绍
2、统计思想及控制图
3、控制图种类及选用
4、使用控制图前的准备
二、过程能力和过程性能指数
1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk
2、过程能力研究与问题的分类
3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算
4、应用MINITAB计算过程能力
5、应用EXCEL计算过程能力练习

三、计量型数据SPC
1、计量值数据控制图的种类及用途
2、计量值数据控制图的制作与应用
3、计量值数据控制图的过程能力分析
4、四类计量值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
四、计数型数据SPC
1、计数值数据控制图的种类及用途
2、计数值数据控制图的制作与应用
3、计数值数据控制图的过程能力分析
4、四类计数值数据控制图
5、用MINITAB制作计量值数据控制图
6、计数型控制图制作练习与讲解
五、讨论与回答

培训目标： a)、系统地理解和掌握统计一般原理 b)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动 c)、了解、计算并研究过程能力指数，长期能力与短期能力 d)、能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题 e)、系统地掌握计量值和计数值过程统计控制的原理和应用 f)、能使用MINITAB统计软件应用SPC