培训受众
5S与目视管理推进培训受众
生产经理、厂长、5S推进者、IE、班组长等
课纲
5S与目视管理推进课纲
一、深刻理解5S的真正意义与作用
认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系(案例讨论)
5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
5S与交付指标的关系(案例讨论)
5S与安全指标的关系(案例讨论)
三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费 四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法:
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫
五、目视化管理(可视化工厂)
基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
目视化管理的十二种手段
定位法,标示法,分区法
图型法,颜色法,方向法
痕迹法,透明法,公告法
检测法,地图法,备忘法
认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系(案例讨论)
5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
5S与交付指标的关系(案例讨论)
5S与安全指标的关系(案例讨论)
三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费 四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法:
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫
五、目视化管理(可视化工厂)
基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
目视化管理的十二种手段
定位法,标示法,分区法
图型法,颜色法,方向法
痕迹法,透明法,公告法
检测法,地图法,备忘法
授课专家
5S与目视管理推进授课专家
朱老师一直从事精益生产相关的项目咨询与培训工作,惠普质量与供应链管理学院授权讲师,担任数家咨询公司的精益生产高级讲师,在著名的某台湾集团任精益生产总干事、PMC部门经理,在生产计划与物料控制、采购、物流等方面具有丰富的管理经验,对铸造、机械加工、电镀、热处理、服装、化工、汽车零配件等等行业有丰富的咨询工作经验。具有精益生产的专业讲师资格。对其生产管理、供应链管理及现场改善有丰富实践经验。
在培训方面,善于运用各种培训手法,思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。曾为近百家国内外知名公司进行生产及相关管理的培训,获得一致好评。
擅长讲解的课程如精益生产、5S实施与目视管理、KANBAN拉动式管理、精益价值流(VSM)分析与改善、生产现场管理、单元化生产(cell line)等,善于用技巧与案例结合,并且结合企业实际、现场进行分析,能够帮助企业解决实际问题。
授课专家
朱成百
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