培训受众
测量系统分析与统计过程控制--SPC&MSA培训受众
需要用到统计过程控制知识的人员，实验室人员，质量人员，仪器管理人员，工艺工程师，供应商管理，持续改进小组成员
课程收益
测量系统分析与统计过程控制--SPC&MSA课程收益
本课程旨在使学员掌握五大工具中SPC与MSA的相关知识，使学员了解统计过程控制一原理，在实际中会运用控制图，同时帮助学员理解测量系统的统计特性，在老师的引导下，使学员掌握偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。
课纲
测量系统分析与统计过程控制--SPC&MSA课纲
1持续改进之路
SPC简史
产品控制和过程控制
缺陷发现和缺陷预防
质量和生产力的关系
2、一些简单的统计数
图形方法
均值和中值
标准差和极差
样本和群体
3、变差
变差的普通和特殊原因
受控和非受控过程
以时间分布作图
4、抽样程序
理想样本
抽样和能力
抽样和控制策略
5、样本均值
过程控制和产品能力
正态分布
6、控制图模式
& R 和 & s图
计算控制限
选用正确的控制图
7、控制图解释
失控信号
反应计划
8、过程能力
9、过程能力指数
10、单值图
11、属性类数据的控制图
12、第二版新增控制图简介
13、测量系统分析概述
什么是测量系统
什么是测量误差
为何要做测量系统分析
14、MSA和TS16949
汽车行业对测量系统的要求
如何满足ISO/TS16949对MSA的要求
优胜者的方法
15、理想状态
变差的表达
测量系统统计特性
测量设备的分辨力
测量系统的分辨力
计量型测量系统的分析重复性和再现性分析
偏倚、线性和稳定性分析
16、计数型量具
17、其它类型测量系统分析
破坏性测量系统分析
自动化测量系统分析
18、测量系统能力不够时的处理方法
19、总结
SPC简史
产品控制和过程控制
缺陷发现和缺陷预防
质量和生产力的关系
2、一些简单的统计数
图形方法
均值和中值
标准差和极差
样本和群体
3、变差
变差的普通和特殊原因
受控和非受控过程
以时间分布作图
4、抽样程序
理想样本
抽样和能力
抽样和控制策略
5、样本均值
过程控制和产品能力
正态分布
6、控制图模式
& R 和 & s图
计算控制限
选用正确的控制图
7、控制图解释
失控信号
反应计划
8、过程能力
9、过程能力指数
10、单值图
11、属性类数据的控制图
12、第二版新增控制图简介
13、测量系统分析概述
什么是测量系统
什么是测量误差
为何要做测量系统分析
14、MSA和TS16949
汽车行业对测量系统的要求
如何满足ISO/TS16949对MSA的要求
优胜者的方法
15、理想状态
变差的表达
测量系统统计特性
测量设备的分辨力
测量系统的分辨力
计量型测量系统的分析重复性和再现性分析
偏倚、线性和稳定性分析
16、计数型量具
17、其它类型测量系统分析
破坏性测量系统分析
自动化测量系统分析
18、测量系统能力不够时的处理方法
19、总结
人气: 4005