零0事故安全意识与卓越安全管理 （领导力）

掌握基本安全理念并运用蝴蝶结模型开展基本的安全管理，打造卓越现场，降低安全事故，提高生产效率。

Day 1第一天
 1. 零（0）思想
 案例1：昆山工厂爆炸；
 案例2：吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司（禽类加工厂）发生火灾事故；
 启示与反思；
 为什么要零：零 0 思想 Zero Think
 模拟游戏，事故形成，致因理论分析
 案例分析：泰坦尼克号沉没（冰山）
 零的定义 Define (Plan) Zero
 事故案例探讨：零事故降低成本，提高生产率
 安全流程 Safety Process
 2. 责任、义务与JSA
 视频案例分享：选择视而不见
 法律法规责任与义务
 安全思考：视频“螺思”
 案例分享：餐厅看系统安全
 危险源识别 JSA （蝴蝶结模型）
 蝴蝶结案例模拟分析：起重机行车
 危险源控制管理阶段与小结
Day 2第二天
 3. 行为安全管理与实施流程
 基本安全管理：5S 最佳实践（1.5H）
• 视频分享：清扫；
• 游戏模拟：找数字看整理；
• 最佳案例分享与实践
 行为安全观察的工作原理
• 什么是行为安全管理
• 模拟游戏思考：危险环境与安全环境？
• 案例分析：钉子丢江山
 行为安全管理与检查、违章的区别
• 行为观察与检查不同分析；
• 打破思维壁垒：“行为可测量”解析
• 老师语录分享；
 行为安全观察的工作原理
• 如何有效的沟通
• 沟通案例分享
• 工作步骤（准备、观察、沟通…）
• 准备什么
• 观察什么
• 沟通什么
 4. 行为安全管理最佳实践与案例分享
 老师心得分享
 如何开始行为安全管理：4，7，5
 模拟实战演练1：工作准备
 模拟实战演练2：重点观察
 案例模拟分析
 最佳实践总结
 模拟演练：制作安全观察记录卡
 经典案例“血”的教训分享
 起重机钢水脱包事故；
 火灾案例分享；
 昆山粉尘爆炸案例分享；