QC工程图管理

通用名称
　　QC工程管理表
　　品质管制计划书
　　产品描述
　　产品生产流程, 从原材料到出成品的整个过程,在每过過程中要配合工程哪些程 序文件及表格等都得注明，用来描述过程的管理事项、控制方法和处理措施方案的策划性文本，是属于质量计划的一部分，控制工艺文件的一种现场直观管理方式。
　　1.通过小组并选定样板岗位组织生产、安全、技术、质量、设备等相关部门，对产品生产整个流程质量关键点进行罗列。
　　2.每个关键点制定参数标准及点检管理要求，确保工艺制程过程能有效保证稳定性一致性，标准制定过程发现不符并利用QC、IE等工具改善。
　　产品特点
　　系统性：产品质量保证从人机料法环全面制定标准，管理好把每个重要环节。
　　规范化：管理相关制度和表格必须规范化、模板化，流程规范化、全程执行管控。
　　全过程性：工程图每个标准从第一到工序的工艺标准管控到成品管理。
　　适用范围
　　适宜：
　　制造业年产值1亿元以上;
　　服务业年产值2千万元以上。
　　实施周期
　　5个月
　　实施效果
　　1、完成20~50份SOP作业标准样板并张贴现场可视化。
　　2、QC工程图建立发掘品质问题，良品率提升20%以上。
　　3、QC工程图建立发掘流程不顺问题，改善效率提升10%以上。
　　4、QC工程图建立员工上岗速度及上岗合格率提升30%以上。
　　5、员工、管理者工作的积极性和士气提升100%。
　　推行流程
　　1.企业的诊断;
　　2.商务谈判、合约签订;
　　3.QC工程图管理组织建立
　　4.样板区的确定;
　　5.现场制作讨论;
　　6.执行实施点检管理;
　　7.现场评价验收QC工程图/优化标准;
　　9.QC工程图标准化及向后计划说明;
　　成功条件
　　1、高层领导支持
　　2、各部门参与
　　3、工艺标准判断及制作能力。
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1、完成20~50份SOP作业标准样板并张贴现场可视化。 　　2、QC工程图建立发掘品质问题，良品率提升20%以上。 　　3、QC工程图建立发掘流程不顺问题，改善效率提升10%以上。 　　4、QC工程图建立员工上岗速度及上岗合格率提升30%以上。 　　5、员工、管理者工作的积极性和士气提升100%。