卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)
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卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)

课程编号280005
课程时长1 / 7 小时
授课老师-
课程类别生产管理
评分1.0
上课时间2015/07/23
开课地点广东省 广州市

全国各地近期开课计划

课程编号课程地点上课时间状态操作
280005广东省 广州市2015/07/23 ~ 2015/07/23报名已结束

课纲

卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)课纲

∵〖课程大纲〗

第一部分:德企精益现场参观-走进卡尔蔡司

见识世界级企业的精益生产模式;

参观亮点及流程:

一) 精耕细作—TPM(加硬车间):

概念:

TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名全员生产维护,又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

特点:TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

目标 :TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失。

TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

二)精耕细作--连续流与Andon 系统(磨边车间)

概念:

1.连续流:

“连续流”是生产线上物料保持连续流动,无停滞的状态;“连续流”所达到的最高境界是“一件流”,即中间在制品(WIP)只有1件。

2.Andon:

安灯系统(ANDON)是一种现代企业的信息管理工具。Andon也称暗灯或安灯,原为日语的音译,日语的意思为“灯”、“灯笼”,在这里表示一个系统, Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息,加以处理后,控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

3.在CNMA的运用:

连续流:从胶圈剥离到开模,从磨边到加硬车间实现连续流。

Andon:各车间关键设备均安装ANDON ,实现快速反馈,快速响应,快速解决设备和质量相关问题。并借助OE 系统平台,实施监控设备状态,实现信息透明化。

三)精耕细作--按节拍生产(开模车间):如何通过开模车间的信息传递控制浇注车间的节拍,实现按节拍生产呢?
四)精耕细作之精益布局--高折3#线

概念:精益布局是以精益思想为指导,通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费部分,实现企业管理过程总五个要素之间最佳结合的布局模式。

3#线布局中的精益实现:

1.最大程度实现连续流,减少中间在制品,缩短生产周期。

2.利用生产线平衡分析,合理选择设备和确定设备台数。

3. 采用先进的AGV技术,替代物料的人工搬运。

4.混合式生产(MR8 MR7)

五)精耕细作--精益省人化(无人监控系统)

概念:以省人化为目标,通过运用管理改善和技术改善,实现精益自动化,提升效率。

通过运行信息技术,实现无人监控。
六)精耕细作--精益自动化(单体配置车间)

概念:

精益自动化:依据产线节拍,从自动化层面来解决连续流,实现自动化作业,减少人员作业、取放与传递等浪费,结合快速切换、防呆等精益技术,实现柔性生产,同时,通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用,优化和简化管理活动。

精益自动化在单体配置车间的运用:

1、全球领先的自动化配制系统;

2、电脑系统自动生成配方单;

3、精确的核算配料的比例的重量;

4、自动化管道传输方案的应用;

5、自动化的温度监控系统、水冷却技术的运用
第二部分:精益自动化分享会

一、怎样用精益的理念去实施自动化 ?

精益化企业的方向和基本要素

二、自动化与自働化的区别与联系

三、质量安定化 -防呆防错设计

在质量和安全的前提下,推进自动化

四、工厂物流自动化设计

交叉式物流与信息流设计


Milkrun 送货设计及设备


柔性传输系统


AGV在内部传输中的运用


案例分析讨论


五、工厂工位自动化设计

工位瓶颈解决,与节拍设置


自动冲压,自动抓取


自动包装


自动检测


案例分析讨论


自动化设备的改造方向


在现有设备的基础上怎样更精益的改造,以使其发挥最大潜能?


六、德国工业4.0战略

智能机器人如何演绎“工业4.0”?

中国版工业4.0与精益管理---智能制造与精益制造

七、投资与回报分析

投资回报的预期多少才合理?

八、自动化设备综合效率管理,损失树分析

n 投资与回报分析

u 如何从经济成本效益决定工厂那些工序 / 流程应实施精益自动化?

u 投资回报的预期多少才合理?

u 自动化设备综合效率管理 (OEE),损失树分析

培训受众

卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)培训受众

总经理、副总、生产总监、运营总监、自动化负责人、精益办负责人、生产经理等

课程收益

卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)课程收益

∵〖课程背景〗 您一直在考虑有效提升您企业的运营效率?那么您是否想了解世界模范企业,如韩国三星,德国卡尔蔡司等卓越运营体系是怎样的? 您正在不断优化运营系统,那么您是否想了解上述公司卓越运营之路是怎样炼成的? 您是否正在考虑推进精益生产/精益管理?但全球只有19%的公司对其的精益实施结果表示满意,那么怎样才能进入到这19%以内? 您正在推进精益生产/精益管理中?那么怎样才能获得精益推进的最佳效益回报? 您正在考虑用自动化,用设备代替人工?那么怎样才是投资回报最佳的自动化方案? 您在考虑精益管理,也在考虑自动化,那么精益与自动化、精益自动化的关系是怎样的? 您是否了解: 德国工业4.0战略-德国工业为何加速奔向4.0 本课程将为你解读这些信息,带给你不一样的思维!

授课形式

卓越运营工厂之精益自动化分享会(仅限15人)授课形式

线下公开课

课程资料

暂无课程资料

培训参考价

¥2,800

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