RCA-根本原因分析法
内训课主打

RCA-根本原因分析法

问题分析问题分析与解决RCA根本原因分析
课程编号360846
课程时长2 / 14 小时
授课老师刘春宝
课程类别生产管理
评分0.0

培训受众

RCA-根本原因分析法培训受众

制造业方向的中高层管理者,产品设计、工艺、质量、设备工程师以及生产管理人员,以及其他需要做问题深入分析解决的人员。

课程收益

RCA-根本原因分析法课程收益

使学员了解一种结构性的事故分析处理方法,降低类似事故重复发生导致的损失; 从根本上解决问题和潜在隐患,培养员工专业的问题解决思维和方法; 本课程重视落地性,重视方法和工具的理论与实践结合讲述,真正培养人员的专业性。

课纲

RCA-根本原因分析法课纲

第一章:RCA方法基础

1.      前言

2.      什么是RCA方法

3.      为什么要实施RCA方法

4.      什么时候使用RCA方法 

5.      为什么RCA方法有效解决问题

6.     RCA方法的特点

7.     RCA的核心价值

8.      RCA方法的起源

第二章:RCA实施流程

1.     实施RCA方法的前提

1.1   制定责任人及其职责

1.2   组建团队及团队要求

1.3   RCA小组样板

1.4   练习,组建一个解决问题的RCA小组

2.     实施RCA方法的必要步骤

               定义问题及方法

2.1   准确定义问题的重要性

2.2   如何定义问题-发生了什么?

2.3   如何定义问题-为什么要对该问题进行RCA分析

2.4   定义问题的其他辅助方法

2.5   案例

2.6   练习

2.7   分析和确定根本原因

2.8   假设发生问题的各种原因

2.9   头脑风暴方法

2.10    鱼骨图方法

2.11    练习:假设

2.12    收集资料

2.13    资料从哪里来

2.14    创建因果关系图

2.15    因果关系的特性

2.16    原因的拆分

2.17    练习:拆分原因

2.18    条件的因和行为的因

2.19    因果关系用词练习

2.20    为每个原因听过证据

2.21    寻找原因的停止点

2.22    构建因果关系模版

2.23    练习:构建因果关系图

2.24    发现和选择方案

2.25    5why方法

2.26    3legs要求

2.27    制定行动方案

2.28    SMART原则应用

2.29    跟进确认改善效果

2.30    巩固改善成果

第三章:RCA方法实战演练

RCA回顾总结 

授课专家

RCA-根本原因分析法授课专家

专业背景: 15年制造业产品设计、产品工艺、品质管理经验,先后服务于Hana,Pericom(上海),Goertek。 历任设计工程师,工艺工程师,高级品质经理,ESD委员会执行主任。 国家技术转移人才培养基地(东部中心)主办的技术转移人才top 汽车行业集训营授课讲师,主讲 “design for x-面向各种需求的产品设计”,介绍新一代产品设计理念,实施方法和设计技术,获得主办方好评。 核心课程: DFX-面向各种需求的设计、8D问题解决方法、RCA-根本原因分析方法、现场ESD防护实务、 8大浪费识别与改善

授课专家

培训参考价

¥5,000

人气: 1915