整机系统设计方法与实践

1.  第一天上午 整机系统设计概述

本单元学习目标：全面了解整机系统设计的概述

1.1.  MM流程、OR流程、IPD流程及其关系

1.2.  IPD中包需求的概念

1.3.  产品包需求的分层

1.4.  产品包需求的模型图

1.5.  Charter项目任务书

1.6.  各决策点（DCP）位置

Ø  CDCP过点标准

Ø  PDCP过点标准

Ø  ADCP过点标准

Ø  EDCP过点标准

1.7.  其他功能领域的支撑流程介绍

Ø  市场领域

Ø  服务领域

Ø  供应\制造领域

Ø  采购领域

Ø  研发领域

1.8.  整机系统设计SE的角色认知

Ø  系统工程（SE）的目的

Ø  整机SE的职责

Ø  整机SE的典型工作

Ø  整机SE的构建竞争力的关键活动

Ø  整机SE的关键技能

1.9.  整机SE与架构师的区别

2.  第一天下午：整机SE的工作核心-系统设计流程与业务活动

本单元学习目标：了解整机SE的工作核心-系统设计

2.1.  整机SE的工作核心—系统设计

2.1.1.   整机SE工作流

2.1.2.   系统设计项目启动（输入、输出、质量评价标准）

2.1.3.   Charter--》TR1①（输入、输出、质量评价标准）

2.1.4.   Charter--》TR1②（输入、输出、质量评价标准）

2.1.5.   Charter--》TR1③（输入、输出、质量评价标准）

2.1.6.    Charter--》TR1④（输入、输出、质量评价标准）

2.1.7.    整机SE工作流：DRB:TR1

2.1.8.    整机SE工作流：TR1--》TR2①（输入、输出、质量评价标准）

2.1.9.    整机SE工作流：TR1--》TR2②（输入、输出、质量评价标准）

2.1.10.   整机SE工作流：TR1--》TR2③（输入、输出、质量评价标准）

2.1.11.   整机SE工作流：DRB:TR2

2.1.12.   整机SE工作流：TR2--》TR4A①（输入、输出、质量评价标准）

2.1.13.   整机SE工作流：TR2--》TR4A②（输入、输出、质量评价标准）

2.1.14.   整机SE工作流：TR4A--》TR5（输入、输出、质量评价标准）

2.1.15.   整机SE工作流：TR5--》TR6（输入、输出、质量评价标准）

2.1.16.   整机SE的关键交付件

Ø  统特性（SF）清单（展示模板与案例）

Ø  产品备选概念（展示模板与案例）

Ø  需求分解分配IR—SR—AR （展示模板与案例）

Ø  整机系统方案书（展示模板与案例）

Ø  系统FMEA分析报告（展示模板与案例）

Ø  整机配置及场景说明书（展示模板与案例）

2.1.17.   问题决策及上升路径机制

3.  第二天上午：整机设计关键交付件讲解

本单元学习目标：了解整机设计的关键交付件，并对交付件的质量标准进行讲解。

3.1.1.   SF

3.1.2.   备选概念

3.1.3.   IR-SR-AR

3.1.4.   系统设计方案书

3.1.5.   FMEA

3.1.6.   DFX

3.1.7.   对以上的交付件进行举例，与标杆企业对标

4.  第二天下午：案例演练

本单元学习目标：对FONST 6000 V2R4产品开发项目合同书的整机设计环节进行演练。

4.1.1.   SF：整机系统特性演练

4.1.2.   备选概念演练

4.1.3.   需求分解分配演练

4.1.4.   整机系统方案书演练

4.1.5.   系统FMEA分析报告演练

4.1.6.   老师对演练的结果进行点评和建议

4.1.7.   课程总结：根据两天学习的成果，如果改进我公司整机系统设计环节的质量？