PMC生产计划与物料控制

1．建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系。 2．升准时交货达成率和降低库存成本。 3．掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。 4．掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。 5．降低库存量、提高存货周转率加速资金周转。

课程大纲：
1、生产计划基础篇
（1）生管的策略?
（2）生管管什么?
（3）生产计划的内容与功能
（4）如何建立高效生产计划系统
（5）生产计划系统是怎样运作的
（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作
（7）PMC评估及考核体系
（8）需求与预测的概念及作用
（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用
（10）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制
2、生产计划实战篇
（1）企业生产系统决策
（2）BOM及相关工程数据的承接及处理
（3）如何制作产能规划管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介绍
（5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍
（6）如何有效进行生产计划与控制
① 如何做好主排程生产计划
② 如何做好细排程生产计划
③ 如何做好生产作业准备
④ 如何做好生产进度控制
⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案
⑥ 生产计划与生产控制绩效管理
3、准时化生产（JIT）---生产计划与在制品和物料的有效控制
（1）J I T生产方式下的生产计划与物料控制
① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处
③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更
④ 如何透过工程技术（PE/IE）手法达到生产柔性化
(2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用
① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货
② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送
③ 如何进行各工序间的在制品拉动
4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制
（1）产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法
② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则
③ 如何使进料有效配合生产计划
④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率
⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧
（2）如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）
① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析
② 如何有效计划常备性物料与专用性物料
③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?
④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
5、如何有效执行物料控制
（1）库存管理的基本模式及其优缺点分析
（2）存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）
（6）降低库存的有效途径分析
① 如何有效建立供应商库存寄售制？
② 如何有效实施库存“体外循环”
③ 如何有效规划供应商系统供货
④ 如何有效实施全球采购与供应商集成
⑤ 如何有效执行采购与物流外包
（7）库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧
6、呆料的形成与防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料
7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理
（1）以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化
（2）仓储与PMC业务协调及其信息流优化
(3) 如何建立与PMC相协调的配送体系
(4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧
① 影响物料供应不继的分析
② 物料短缺的原因及预防对策
③ 物料进度督促的技巧
8、供应商物料交期与质量管理(VQM)
（1）供货商交期管制之道
（2）改善供货商物料品质的管理技巧
（3）供货商物料品质管制实施手法
（4）供应商控制的关键要素与技巧
（5）如何建立与有效实施供应商评鉴体系
9、物料管理绩效评估方法与技巧
（1）库存周转率的分析与评估
（2）库存周转期间的分析与评估
（3）物料削减率的分析与评估
（4）物料库存金额的比率分析与评估
（5）呆废料金额的比率分析与评估
（6）呆废料处理绩效的分析与评估
（7）物料货龄分布的分析与评估
10、案例演讨分析