精益生产实战技法与管理推行

1. 精益思想概述
精益生产发展简史
精益生产思想的十四条原则
企业三大精益流程

2. 精益管理与企业竞争优势放大
企业核心价值与特性分析
企业竞争优势界定
精益活动与企业竞争优势、劣势
精益战略与企业发展战略的协调
精益活动的目标界定
精益实施方案的形成

3. 精益管理项目的组织
精益管理项目组织设计
不同阶层人员的培训
读书会、讲师团、稽核团的构建
人才梯队的建设

4. 精益管理的活动项目策划
价值流识别
精益改善脉络与问题发现
精益推行的方案策划
阶段任务界定
推行精益生产的核心要素
精益管理系统实施的阶段划分

5. 精益运营思想与传统运营理念
精益与传统生产思想的差异
企业的七大浪费
精益生产模式与传统生产模式的识别
整流与乱流

6. 精益生产模式 （上）
O.P.F生产模式（一个流）
流动化生产线的三大标准
流动化生产线的八个条件
流动化生产模式设计
生产线设计的设备“三不原则”
几种主要的生产线布置形态
案例模拟：连续流生产线设计
7. 精益信息流模式 （中）
信息流设计与过程控制
依存关系与循环波动
“超市店面”系统与拉动式生产
“水蜘蛛”人应用
“Andon”与自律控制系统
“Kanban”管理的应用简介
案例模拟：汽车组装生产
8. 精益控制模式 （下）
“推”与“拉”式的生产管理思想
JIT生产管理思想
生产计划的有限排程与无限排程逻辑
基础数据库建立
异常分析及管理系统
精益管理的拉动式推行
经验分享：持续不断改善的实施
精益项目全案例分享

精益思想正确的认识与理解，对精益企业的实现生死攸关，错误的理解可能从初始就导致了行动的失败，甚至直接影响到企业五年、十年后的市场地位。 通过两天的学习--- 1、对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题； 2、全面了解精益管理推行办法，具备精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验；