精益制造模拟实战特训—物料存放保管改善

<精益物流模拟实战培训课程>，创新整合理论课程、模拟实作、KPI衡量、讨论交流， 对外公开及传授长期以丰田精益思维进行改善的具体作法与惊人成效！ 面对150家经销商、35万种零件需求，当日的及时供应率达到97.5%、但库存月数仅1.2个月; 每日出货万件，损品比36PPM、误欠比30PPM;而年终盘盈损绝对金额达0.02%以下；这就是精益物流的威力！ 本系列课程由台湾丰田老师亲自授课，对企业帮助匪浅，于上海公开授课，机会难得，千万要把握！！ 您是否曾经出货时不知道商品放在那里，仓库误欠损品率居高不下，新商品到货后找不到合适储位存放? 本课程将深入解说丰田零件储位管理方式，提供零件保管作业环境，经由现地观察、发掘问题点、提出改善施策、规划库位迁移计划等方式，彻底学会丰田保管改善方式，以提升进、出货作业效率，降低仓库误欠损品率，并确保仓库作业安全。

★理论课程内容
1、为何须要进行保管改善
2、如何进行保管改善
丰田保管七大原则
库存决策管理系统计算合理在库量
依保管的料件特性进行分级分类进行8大步骤的保管改善
3、Video:丰田零件保管7大原则
★模拟游戏演练
1、游戏模块说明建立以仓储料架和各种形态料件所组成的仓储区，作为体验课程的模拟场所
2、改善前：观察现况问题点(6个料架)
3、零件量测与分类演练
4、改善后结果讨论
5、改善后：库位迁移演练(3个料架)