精益六西格玛管理企业干部训练营

【课程背景】在企业运营过程中，面临来自世界各地日益激烈的竞争，几乎每个企业都在进行自身改造来提高运作效率。组织中的每个部门都必须尽力消减成本，提高工作质量。精益生产已经被制造业广泛接受和认可,对它在降低企业成本的作用不再怀疑.但企业的管理者和相应部门在使用的过程中必须要充分理解它的具体收益,这样才能坚定的将精益生产推行下去.而且推行人员要准确掌握其中每个模块的具体使用方法,并在工作中进行使用.

【课程提纲】
A精益六西格玛工具技术与精益生产实施方法论
1、精益六西格玛概论
2、精益六西格玛D阶段工具与精益生产项目选择方法
3、精益六西格玛M阶段工具与精益生产项目测量方法
4、精益六西格玛A阶段工具与精益生产项目分析方法
5、精益六西格玛I阶段工具与精益生产项目改善方法
6、精益六西格玛C阶段工具与精益生产项目控制方法
7、精益六西格玛项目案例分享
一.精益生产基础概念
1．精益生产的发展历程
2. 推行精益生产的目的和必要性
3．精益生产的概念
4．精益生产方式工具介绍
二.精益生产之两大支柱
1. 及时生产（单件流、节拍、拉动生产）　
2. 自働化生产
3、讨论与练习
三. 精益生产之增值与非增值
1．什么是增值与非增值活动
2．典型八大浪费
3．从实际工作看浪费
4、结合实际问题课堂练习\工厂演练模
四.价值流图
1．什么是价值流/价值流图
2．价值流的作用
3．绘制价值流图方法与步骤
4. 生产周期与在库
5．价值流图案例分析、练习
五．精益工具之SMED
1. SMED的概念
2. 实施SMED的目的
3. 实施SMED的意义
4. SMED的推行五步骤
5. 设备总效能(OEE)的意义
六．精益工具之POKAYOKE
1. POKAYOKE提出的意义
2. 实施POKAYOKE的目的
3. 失误的类型和应对方式
4. POKAYOKE的原理
5. 如何去实施POKAYOKE
七．精益工厂布局之单元生产
1. 单元生产定义
2. 单元生产特点与优势
3. 单元生产的种类型
4. 如何设计单元生产线
5. 如何推广单元生产线
八．精益工厂模拟实践

1． 培养持续改善的的精益理念； 2． 学习和了解精益生产的两大支柱； 3． 认识并能区别增值和非增值工作； 4、 明确企业现场中的八大浪费，并持续消除浪费； 5、 了解主要的精益生产工具，并能熟练掌握并应用； 6、 有能力对企业进行精益部署和改进工作；