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PMC生产计划与物料控制
公开课

PMC生产计划与物料控制

课程编号188605
课程时长1 / 7 小时
授课老师雷卫旭
课程类别生产管理
评分1.0
上课时间2012/08/09
开课地点上海

全国各地近期开课计划

课程编号课程地点上课时间状态操作
188589上海2012/02/21 ~ 2012/02/22报名已结束
188590深圳2012/02/25 ~ 2012/02/26报名已结束
188591苏州2012/03/01 ~ 2012/03/02报名已结束
188592上海2012/03/15 ~ 2012/03/16报名已结束
188593深圳2012/03/24 ~ 2012/03/25报名已结束
188594上海2012/04/12 ~ 2012/04/13报名已结束
188595深圳2012/04/21 ~ 2012/04/22报名已结束
188596北京2012/05/12 ~ 2012/05/13报名已结束
188598苏州2012/05/17 ~ 2012/05/18报名已结束
188597广州2012/05/19 ~ 2012/05/20报名已结束
188599上海2012/06/07 ~ 2012/06/08报名已结束
188600深圳2012/06/16 ~ 2012/06/17报名已结束
188601上海2012/07/12 ~ 2012/07/13报名已结束
188602深圳2012/07/21 ~ 2012/07/22报名已结束
188603北京2012/07/28 ~ 2012/07/29报名已结束
188604广州2012/08/04 ~ 2012/08/05报名已结束
188605上海2012/08/09 ~ 2012/08/10报名已结束
188606深圳2012/08/18 ~ 2012/08/19报名已结束
188607北京2012/08/30 ~ 2012/08/31报名已结束
188608上海2012/09/13 ~ 2012/09/14报名已结束
188609深圳2012/09/22 ~ 2012/09/23报名已结束
188610上海2012/10/17 ~ 2012/10/18报名已结束
188611深圳2012/11/03 ~ 2012/11/04报名已结束
188612上海2012/11/15 ~ 2012/11/16报名已结束
188613北京2012/11/22 ~ 2012/11/23报名已结束
188614广州2012/12/01 ~ 2012/12/02报名已结束
188615上海2012/12/06 ~ 2012/12/07报名已结束
188616深圳2012/12/15 ~ 2012/12/16报名已结束

课纲

PMC生产计划与物料控制课纲

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
2销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4生产计划与销售业务链接流程-
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程实例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统
滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
第二室销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤实例分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程实例分析--- MIS系统
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)计划控制流程实例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析----MES系统
富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management )
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析
某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例/
中国某企业采购备料齐套表实例分析
某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
5.存量管制-- inventory management
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2.通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3.实践/活用所学五步骤

培训受众

PMC生产计划与物料控制培训受众

生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益

PMC生产计划与物料控制课程收益

“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同 学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走

授课形式

PMC生产计划与物料控制授课形式

线下公开课

课程资料

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授课专家

雷卫旭

培训参考价

¥3,200

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