培训时间/地点：2026年7月8~9日（星期三 ~ 星期四）/苏州
2026年12月1~2日（星期二 ~ 星期三）/上海
收费标准：￥4500/人
含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
证书：
如需颁发上海市人工智能技术协会认可证书，需单独支付证书费用RMB 200/张。

序言：
培养要点：
1，具象化的 AI 应用 2，工具不在多而在用起来
3，听的懂、学的会、用的上 4，“做中学”模块化学习
课程背景：
各位工厂干部们：当你们还在用Excel排产、靠经验判断在管质量和生产时、每天追着员工要报表时，全球领先的工厂已经用AI 预测设备停机时间、用算法自动优化排产方案、让数字孪生系统提前模拟生产异常。这不是科幻电影——青岛某家电工厂用AI质检系统将漏检率降到0.01%，浙江某汽配企业通过智能排产系统让设备利用率提升27%，这些都是发生在中国车间里的真实变革。AI不在是选择题，而是生存题，设备数据在线化（你的机器还在用纸本点检？）、决策过程智能化（还在靠"老师傅直觉"拍板？）、管理响应实时化（出现问题后半夜打电话找人？）。工厂干部的价值正在被重新定义——那些重复性、经验型的工作正在被AI接管。但真正懂数据智能应用和业务管理的复合型干部，薪资正在以每年15%的速度上涨。这个课程要教你的不是敲代码，而是把AI变成你口袋里的"超级军师"和“得力干将”。例如：在工作计划上 AI 帮助你快速分析与整理信息，减少凭经验管理的不严谨和浪费多的现象、在生产会议上 AI 会成为你的超级秘书帮助你管理会议和后面的任务跟踪、管理层天天要报表，整理数据要好久，在生产数据管理上 AI 帮助你分析趋势找到规律提升你做出正确决策的概率、在编写大量标准文件（例如：日报、周报、WI 作业指导书、SOP、流程图等）你正在文思枯竭江郎才尽之时 AI 帮助你快速完成。。。。。。。此课程由制造业真实场景案例拆解， 6套拿来即用的AI工具模板和大量的生产数据到决策建议的转化秘籍，并且对工厂硬件和软件要求很低，我们不教虚无缥缈的概念，只教车间里马上能见效的实战方法。课程结束后，你将带着为自家工厂定制的《AI效能提升行动计划》回到岗位，保住管理位置、冲击总监岗位的核心竞争力。
课程重点：
能力提升一：用 AI 管理计划
能力提升二：用 AI 管理工厂会议
能力提升三：用 AI 制作管理制作及流程文件
能力提升四：用 AI 采集数据及制作图表
能力提升五：用 AI 分析和解决问题
能力提升六：用 AI 写报告和制作培训资料
课程特色：
1、强实操性：所有模块均提供工具实操指南与练习数据集
2、案例驱动：覆盖生产、质量、设备、计划四大核心领域
3、持续更新：配套社群提供最新AI工具评测与行业案例
4、可系统性掌握AI工具在生产管理中的落地方法，显著提升效率
参训对象：
主任、经理、班组长、骨干。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第一章 AI 简介及生产管理场景分析
什么是 AI ( Artificial Intelligence ) 人工智能：让机器模仿人的行为（像人一样学习、像人一样思考、像人一样沟通、像人一样解决问题。。。。。。）
AI 的底层逻辑: 喂数据、搭框架、玩找茬、强循环、广运用
AI 能为我们做什么：成为你的老师 - 不懂就问 - 信息处理与解答
AI 能为我们做什么：成为你的秘书 - 帮你干活 - 写报告、做计划、翻译
AI 能为我们做什么：成为你的保姆 - 解读政策、旅游、诊断
AI 能为我们做什么：成为你的军师 - 思维梳理、分析解决工作或生活中的困惑
AI 能为我们做什么：成为你的知己 - 心里按摩、知心聊天
AI 软件：ChatGPT 、DeepSeek 、kimi、豆包等
ChatGPT 、DeepSeek 、kimi、豆包的特点和应用场景
工厂干部为什么要学习 AI 工具：每天被重复性工作淹没根本没有时间做管理工作、每天收集了海量数据但是数据都躺在那里不知所用和无从下手、管理决策基本都是凭经验拍脑袋、老板要的报告反反复复改了很多次他就是不满意。。。。。。。。
AI 的核心价值：在提高工作效率的同时，让你从简单重复的工作中解脱出来，腾出时间、精力和资源去做更有价值的事情
DeepSeek 简介
如何与DeepSeek 沟通
五个与DeepSeek提问的有效公式和应用场景
案例：利用假期一家人去北京旅游，让DeepSeek 做一份很符合的旅游计划
练习：结合自己的某个任务，用老师教的提问公式运用
为什么我和DeepSeek 沟通起来就是不尽人意呢
DeepSeek对话的五大法则：人话指令、角色代入、任务分解、提供范例、反向提问
AI 的常见应用误区
本章节输出工具： DeepSeek 提问的万能公式
解决问题：一个 AI 小白也能快速的了解 AI 的底层逻辑，并找到与工作中的契合点，运用 AI 解决工作中的实际问题
第二章工厂分场景应用详解与案例
用AI管理会议和会后执行落地
传统生产会议管理问题点：会议开的时候抽象，推诿、会议结束后没有总结、会议总结出现错误和遗漏等、会议总结后没有跟踪、会议内容没有落地
有效会议的特点
如何用 AI 技术来预防无效会议
自动生成会议纪要模板，按“议题-结论-责任人-时限”等关键信息结构化输出
案例：某工厂通过AI会议纪要工具，将1小时会议整理时间缩短至10分钟，准确率提升40%
练习：提供一段模拟会议录音，要求学员使用工具完成纪要并标注重点任务
本章节输出工具：讯飞听见、Otter.ai（语音转文字+摘要生成）等
用AI撰写通知与管理规定
工厂干部编写管理规定的难点：文案能力不足、内容空洞、遗漏重点、重要信息缺失、可视化程度低。。。。。。。。。
AI 编写管理文件的优势和技巧
案例：某车间利用AI生成《设备操作规范》，人工修改时间减少70%
练习：给定“高温作业防护通知”主题，要求学员生成并优化文本
本章节输出工具：AI 管理规定
用AI设计流程图与流程文件
工厂干部编写流程文件时的难点：作图能力不足、更新太快等
用DeepSeek 编写流程文件的技巧
自然语言描述（如“生产线故障处理流程”）
AI自动生成流程图技巧，支持交互式调整
导出为PDF/Word格式流程
案例：某企业用AI设计物料采购流程，效率提升3倍，错误率降低25%
练习：描述“产品质量检验流程”，要求学员完成流程图及步骤说明
本章节输出工具：AI 报告、AI 流程图等
用AI分析数据与制作图表
工厂干部在运用数据的难点：收集数据无从下手、整理数据无从下手、分析数据无从下手、运用数据无从下手
用DeepSeek 分析数据的技巧
导入生产数据这技巧
如何生成趋势分析报告与可视化图表
怎样使用AI解读数据，提出优化建议
案例：某工厂通过AI分析发现某设备故障周期规律，提前维护减少停机损失20%
练习：提供模拟生产数据集，要求学员生成分析报告并标注关键结论
本章节输出工具：AI 柏拉图、AI 趋势图等
用AI制定工作计划
工厂干部在制定计划与执行计划的难点：计划不严谨浪费多、编写花去大量时间和精益、考虑因素不全面等
提示词:输入目标关键信息的技巧
如何通过AI拆解为子任务、分配资源与时间节点
自动同步至团队协作工具，实时跟踪进度
案例：某项目组利用AI制定产线改造计划，工期缩短15%
练习：设定“新产品试产计划”，要求学员输出甘特图与责任分工表
本章节输出工具：AI 计划表、AI 任务清单等
第三章综合实战与考核
实战任务：学员分组模拟“生产异常处理”场景，需使用AI完成会议记录、流程图、分析报告及行动计划
考核标准：工具熟练度（30%）、逻辑严谨性（40%）、创新性（30%）
第四章答疑 & 讨论

讲师介绍：周老师
日本丰田精益培训师
日本夏普制造部部长
林达公司制造副总
一汽大众汽车公司常年合作顾问
企业工商管理硕士
中国高级精益运营师
WFA 国际促动引导师
……
超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各运营管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为江苏某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本并创造收益 1000万以上。
擅长课程目录：
精益类
TPM - AM 自主保养
TPM–KAIZAN 个别改善
TPM – PM 计划保养
LP - 精益生产
LP – 单件流
LP–VSM 价值流
LP–SMED 快速切换
LP – 七大浪费
LP – KANGBANG 看板
LP –POKEYOKA 防呆
LP – 生产线平衡&布局
LP – 改善与A3 报告
LP – 标准化作业
标准工时管理
6S 管理
PMC 生产计划与控制
IE – 工业工程
5S 之可视化管理
从精益战略到精益运营
精益物流
精益改善周
精益 3P 新工厂设计
基于企业现状打造自动化工厂
精益类
TWI – JI 工作教导
TWI – JR 工作关系
TWI – JM 工作改善
TWI – JS 工作安全
95 后员工管理
一线主管 TPM 设备管理
一线主管计划管理
一线主管交期物料管理
一线主管六项技能训练
一线主管品质管理
一线主管现场冲突管理
一线主管综合技能训练
一线主管团队建设
一线主管自我管理
一线主管时间管理
一线主管成本管理
品质类
6 西格玛绿带培训
品质意识提升
TQM全面品质管理
问题分析与解决
8D
PDCA 实战应用
QC 七大手法
新 QC 七大手法
解决品质问题技巧
QCC 品管圈
新版 DFMEA / PFMEA失效
SPC 过程统计控制
APQP 先期质量策划程序
管理类
MTP – 中层主管训练
SST – 基层主管训练
从技术走向管理
PMP 项目管理
有效沟通
TTT – 内部讲师培训
问题意识与解决

AI赋能工厂干部效能提升

全国各地近期开课计划

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