熊鼎伟的擅长课题
【研究方向】
零缺陷品质工程 六西格玛管理系列课程 精益生产管理 品管工程师系列课程 【主打课程 】 品质问题分析与解决、TS16949五大手册实战、应用IE手法、提升生产效率、生产流畅化改善、精益生产系列课程、供应商品质管理(SQM)实战培训、零缺陷品质工程策划、全面品质管理-TQM、精益六西格玛绿带、黑带课程等。
熊鼎伟的部分客户
熊鼎伟的客户感言
深圳建溢实业 杨副总
熊老师的课程深入浅出，将很深奥的统计分析方法，用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训，让我们公司学员受益非浅，紧随课程推进的绿带项目，解决了长期困挠公司的品质问题。
星网锐捷品保部经理 杨云华
PC板生产行业是一个多工序，高技术含量的制造业。我是学理工的，相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划，多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者，QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题；而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时，在这些方面表现得很专业。
翔国光电（苏州）有限公司副总经理 赖麒瑜
这两天TPM的培训，让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了，但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了，通过查找“三源”，来消除微缺陷，正是我们所缺的。
德尔福电子技术（苏州）有限公司总经理 Sasa
授课风格
实战 互动： 原自制造业的实际案例、贴近实战。课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评，符合成人学习特点的互动教学。 用生活中常见的事情来解释深奥的理论，真正做到了深入浅出。 用制造业的案例讲解，实操性强。
主讲课程
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授课案例
PFMEA
2018*6月11-12号 FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中，用于识别、分析和对策可能的风险。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，FMEA就是一种重要的、事先预防性的方法之一。后来又被美国三大汽车公司指定用于产品设计和过程工程中。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。 本课程将通过案例分析和实际练习方式让学员真正掌握PFMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。
五大工具之（SPCMSA与PPAP
2018/7月9-11号南昌 产品品质是检验出来的？是制造出来？还是设计出来的？！ 我们希望如何管理产品品质？事后纠正，还是事先预防？如果是事先预防话，又该如何做？ 一个好的品质系统，是以预防为主的。预防为主的品质管理系统非常注重先期的策划，将产品的品质问题事先就设计到图纸与工艺当中去。作为《汽车品质管理系统要求》的五大核心工具，正是基于前期策划，事先预防的观念。 完美的产品设计，科学的生产工艺，严谨的作业态度，零缺陷的产品品质！ 五大手册是产品品质策划过程的方法与工具，因此，学习五大工具首要的目标是了解策划的过程与工具的内在关系。做到应用工具是为了策划出好的产品品质，而不是为用工具而用工具。APQP是品质策划的一条主线；FMEA是保证产品设计和生产工艺设计尽量减少错误的不二选择，采取的措施必须用于产品设计审查和生产过程的控制计划，并最终体现在作业指书等三阶文件中，作为一线生产人员的作业标准。这种逻辑关系一向是非常明确的，并要求策划时严格遵守，才能真正达成“完美的产品设计、科学的生产工艺”。因此，APQP、FMEA虽然是二本不同的书，可是在实施过程中，是没有任何理由将二者分开的。本课程的设置，将APQP与FMEA作为一个课程，就是为了强调它们在实施过程不可分割的关系。 “输出”，是过程的重要使命。如何衡量APQP这个过程的输出是否已经达到设计的目标，需要对重要的特性进行验证，SPC则是验证过程稳定与结果符合要求的重要工具。数据品质的好坏，直接决定了SPC工具对APQP过程输出的生产工艺与产品品质评价的结论，因些，如何保证测量数据的品质，就成为MSA这个工具出场的理由了。最后，将这些资料汇总，进行综合评定，也就有了所谓的PPAP。
质量问题分析与解决方案8D与QCC
没有完美的个人，只有完美的团队|队长宣言。以团队力量激发个人学习的潜能，以团队共创最优解决方案，以团队荣誉约束个人行为。 熊鼎伟老师从品质问题概述、8D与QCC问题解决流程等几个方面，对品管七大手法的图形绘制方法做了详细详解，助力企业提高产品质量、增加效益与竞争力。为学员带来了一场卓有成效的培训。